齿轮计量泵的困油现象
齿轮泵主被动齿轮的啮合过程中，同时啮合的齿轮对数应该多于一对，即重叠系数ε应大于1(ε=1.4)才能正常工作。留在齿间的油液就被困在两对同时啮合的轮齿所形成的一个封闭空间内，这个空间的容积又将随着齿轮的转动而变化。这就是齿轮泵的困油现象。
困油现象危害：轴承负荷增大、功率损失增加、油液发热、引起噪音和振动、影响油泵的工作性能、平稳性和寿命。
说明：封闭空间的容积是动态变化的，由大变小再由小变大。变小时：油液不可压缩，油液被挤压，压力升高，就从零件接合面的缝隙中强行挤出（这个压力比油泵的工作压力高很多，甚至可达几百个大气压），使齿轮和轴承受到很大的径向压力和附加载荷。变大时，水玻璃计量泵品牌，产生局部真空，空气析出，发生汽化，引起汽蚀。
目前国内做膜的生产厂家所选择的供料方式为反应釜内气源加压等，在这样的供料方式下，你可以保证压力稳定不变吗？能够保证膜液量的多少是这个工序所需要的吗？能保证试验的可重复性么？
鲁巨精密计量泵系列采用别不锈钢材料做成，具有耐侵蚀和耐磨损性，固有的精密结构使它在条件（如：压力、温度等）变化的情况下仍能提供高效率和高精度的流体输出，满足生产工艺所需。它的内部结构方式与专有的内部特点相结合，最终保证了在各种工艺条件下，流体输出具有精度高、无脉动，重复性能好的特性。鲁巨 齿轮计量泵内部结构简单，加工工艺先进。所有泵内零件均经过精密研磨，其尺寸误差控制在“0.0001-0.0005”之内，从而保证泵的内部间隙值达到，以提高容积效率，保证输出流量的准确性，并降低了外部工作条件变化对其计量精密的影响。与各种其它计量泵（柱塞泵、隔膜泵）相比、齿轮计量泵具有输出无脉动的特性 。高粘物料的计量与输送齿轮泵的工作原理 为通过一对相互啮合的齿轮与泵体形成的封闭的齿轮空间，交物料由泵的进口转运至泵的出口，并在出口处通过齿轮的啮合，水玻璃计量泵批发，使封闭的空间变小，从而使物料的挤出泵体。因此齿轮泵内没有单向阀装置。这一结构的特点，使得齿轮泵适合输送计量高粘流体，它克服了柱塞、隔膜等往复泵由于其上的单向阀在物料粘度较高时产生粘连、关闭不严而引起的泵效降低、计量不准以至无法工作的现象。
齿轮计量泵的适用范围
适用于中低压力，嘉峪关水玻璃计量泵，中小流量，输送介质粘性比较高有一定计量要求的计量泵，结构特点是原机的动力与液体输送齿轮处于不同的泵腔中，过流部分选用高强质耐腐合金和金属石墨双端面机械密封长时间连续运转，具有更高可靠性。主要用于腐蚀性液体或对卫生等级要求比较高的液体进行计量输送。过流部件采用奥氏体不锈钢304、316、316L及合金不锈钢，经过严格的固融化处理，水玻璃计量泵型号，材料晶格及化学成份均匀，晶间应力小。粘度：齿轮计量泵粘度100000cp;温度：齿轮计量泵工作温度200°C（如温度超过90°C，请在选型时说明）；保证流量、无脉动和可重复性。设计独特，电动机和计量泵之间采用揉性驱动联接，消除了电机和计量泵之间因对中误差而对计量准确性的影响。
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